Die neue Sorterlinie
Infinity Plus Farboptik
stellt die letzte Grenze dar
im Bereich Computer Vision
und Farbauswahl

Infinity Plus-Sortierer

INFINITY PLUS 1

INFINITY PLUS 2

INFINITY PLUS 3

INFINITY PLUS 4

INFINITY PLUS 5

INFINITY PLUS 6

TECHNISCHE DATEN

MODELL LÄNGE TIEFE HÖHE LUFTVERBRAUCH ENERGIEVERBRAUCH
mm mm mm l / s kW
Infinity plus 1 846 1774 1825 8 2,3
Infinity Plus 2 1186 1774 1825 16 2,8
Infinity plus 3 1526 1774 1825 24 3,5
Infinity Plus 4 1886 1774 1825 32 4,2
Infinity Plus 5 2206 1774 1825 40 4,6
Infinity Plus 6 2546 1774 1825 48 4,9
Infinity Plus

Exzellenz steckt im Detail

Die neue Linie optischer Farbsortierer Infinity Plus wurde vollständig von IST konzipiert und entworfen und repräsentiert die neueste Grenze im Bereich der maschinellen Bildverarbeitung und Sortierung nach Farbe.

Die auszuwählenden Produkte fallen durch die Schwerkraft auf die Rutsche und werden von einer Reihe von Digitalkameras inspiziert, die in der Lage sind, jeden im Produkt vorhandenen Fehler zu erkennen. Ist der Defekt erkannt, wird er durch einen Druckluftstoß abgelenkt und in den Abfallsammelbereich gebracht

VOLLFARBIGE, TRICHROMATISCHE UND MORPHOLOGISCHE TECHNOLOGIE
Die optischen Infinity Plus-Sortierer sind in der Lage, mithilfe von Digitalkameras wie z hohe Auflösung unterscheiden können 16 Millionen Farben und Mängel bis zu 0,09 mm. Möglich macht dies die Technik vollfarbig und trichromatisch, wodurch die Linsen die Fähigkeit des menschlichen Auges nachahmen, selbst kleinste Farbnuancen zu unterscheiden. Diese Emulation wird durch eine weitere Funktionalität vervollständigt, genannt dimensional, unserer optischen Sortierer, nämlich der Kreuzerkennung in Größe und Farbe. Diese doppelte Bewertung ermöglicht es Ihnen, die Materialien auszuwählen, indem Sie den Verarbeitungsabfall so weit wie möglich begrenzen und folglich die Qualität des Endprodukts erhöhen.

EIN SYSTEM DER NEUESTEN GENERATION
Neben einer Hardware-Anzeige hohe Rechenleistungsind die optischen Sortierer von IST ausgestattet mit a Software, entworfen von unseren Experten, in der Lage zu arbeiten vollständige Autonomie dank einer einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche. Über einen resistiven Touchscreen kann der Kunde die Auswahlkriterien mit zwei Hauptfunktionen einstellen:

  • die Funktion "Klecks " Es ermöglicht, die fehlerhaften Teile der Produkte auszusondern, wenn eine Unvollkommenheit eine bestimmte Größe überschreitet, die in Pixeln ausgedrückt und je nach Bedarf eingestellt werden kann. Dadurch erhöht sich die Einsatzflexibilität, was auch zu einer Reduzierung von Fehlausschleusungen führt;
  • die Funktion "CS", die in der Lage ist, Produkte nach ihrer Größe zu unterteilen und sie in "konformes Produkt" und "Abfall" zu unterscheiden.

Darüber hinaus kann der Benutzer die Auswahl manuell über die RGB-Anpassung oder automatisch über die Funktion verwalten "Erfassung" von der Sortiererin selbst durchgeführt. Zu diesem Zweck stellt IST seinen Kunden a Wolke, immer online zugänglich, enthält mehr als 10.000 digitale Akquisitionen der zu prüfenden Produkte. Jeder Kunde wird somit in der Lage sein, seine eigenen zu erstellen und zu speichern „Rezepte“ verarbeiten, um festzulegen, welche Teile des Produkts entsorgt werden sollen oder nicht.

EINFACHE UND VERNETZTE VERWALTUNG
Vorbereitet zum Anschluss an die Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) durch Normen erleichtert OPC Und OPC-UAZusätzlich zur Verbindung mit Wi-Fi für Fernunterstützung ermöglichen die optischen Sortierer von IST dies ständige Aufsicht der Arbeiten. Auch dank des Vorhandenseins von Sonden zur Steuerung des Produktflusses ermöglichen Ihnen unsere Maschinen die Fernsteuerung der Inspektionsphasen sowohl über die SPS als auch über das Internet: Der Bediener benötigt nur ein Smartphone oder Tablet zum Anzeigen und Fahren .der Sortierer.
Außerdem das Vorgenannte OPC Unified Architecture (UA) begünstigt Datenaustausch zwischen SPS, Mensch-Maschine-Schnittstellen und anderen Maschinen. Das vom Industrie 4.0-Plan geforderte UA bietet mehrere Vorteile, da es durch dieses System möglich ist, Daten in Bezug auf den Betrieb der optischen Infinity Plus-Sortierer zu erfassen, einschließlich etwaiger Unterbrechungen bei der Verarbeitung und der anfallenden Abfallmenge. Dies ist besonders nützlich für Berichte erstellen, von grundlegender Bedeutung für den Wiederaufbau der Lieferkette, mit zweifellos positiven Auswirkungen auf die Optimierung von Produktionsprozessen.

FERNHILFE IN ECHTZEIT

Ohne die Arbeitsumgebung verkabeln zu müssen, kann der optische Sortierer mit dem Internet verbunden werden, sodass IST-Techniker aus der Ferne in die Lösung potenzieller Probleme eingreifen können, die vom Fehlererkennungssystem durch eine Selbstdiagnose der Maschine identifiziert werden.

Unsere Fernunterstützung erfolgt in Echtzeit und erstreckt sich auch auf die Inbetriebnahme unseres Infinity Plus: Für unser Team ist kein Weg unüberwindbar, wenn ein optischer Sortierer an das Netzwerk angeschlossen ist.

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